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【一线故事】“小手术”巧治滤油机“慢性病”

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近期,龙钢集团华富新能源公司技术员巨志朋又完成了一项“小手术”,治好了滤油机的“慢性病”。

发电一区2台滤油机,使用年限已达十年之久,各种“慢性病”浮出水面,成为制约滤油机效率提升的瓶颈。最明显的“疾病”是滤油机底部的连接软管,一是这根软管每运行2个月,接口就有漏裂现象,职工们常常用铁丝、生料带、扳手、钳子等工具对漏裂处进行绑扎。二是一旦裂漏就会漏洒油,不仅浪费油,而且还要用棉纱定期清理地面上的油污。三是因为软管材质问题,每年都需要更换。对于滤油机“慢性病”引发的三个“不适”,有的新工认为:“自打我接触滤油机,它就这样,挺正常的,没什么问题”。有的老职工说:“这都持续好多年了,没啥大碍,我们就当是做定期工作”。他们似乎已经适应了滤油机的“亚健康”。

然而,巨志朋却不以为然,他琢磨着怎样才能治疗这“慢性病”。他逐步分析,认为有两方面原因,一是软管接口有缺陷,二是软管材质不适宜。几经查阅搜索后,锁定高压软管材质,询问滤油机厂家,经确定可以用高压软管替代之前软管后,他又将接口与螺丝原理联想到一起,于是用丝扣接口代替普通接口。说干就干,他打报告立刻购买高压软管材料,加工丝扣接口,更换滤油机原普通软管,为滤油机做完更换软管“小手术”后,清理油污、捆扎接口的“定期工作”明显减少,浪费油的现象也得到了有效扼制。

公司领导了解了这起“小手术”背后的故事后,这样鼓励大家:“创新未必就是高大上的改造工程,一些小改小革也是创新,希望咱们职工多动脑筋,争取处处有创新,人人当创客”。 (孙敏)